ไซโลเหล็ก

คำสำคัญ:

ไซโลเหล็ก

หมวดหมู่:

ไซโลเหล็ก

การให้คำปรึกษา

ที่เกี่ยวข้อง

รายละเอียดสินค้า
พารามิเตอร์หลัก

- ชื่อผลิตภัณฑ์: ไซโลเหล็ก
ไซโลเหล็กเป็นอาคารเก็บสินค้าแบบดั้งเดิมที่สามารถเก็บธัญพืชต่างๆ เช่น ข้าวโพด ข้าวสาลี ถั่ว เป็นต้น และยังสามารถใช้เก็บผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรและสิ่งของอื่นๆ ได้อีกด้วย โดยถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆ เช่น ธัญพืช อาหารสัตว์ อาหาร การผลิตเบียร์ น้ำมันและไขมัน วัสดุก่อสร้าง เคมีภัณฑ์ ไฟฟ้า การปกป้องสิ่งแวดล้อม การบำบัดน้ำเสีย ท่าเรือ เป็นต้น

ระบบไซโลเหล็กประกอบด้วย:

1. ไซโลเหล็ก: โครงสร้างหลักของระบบ

1) หลังคาไซโล: ลำแสงรังสีและลำแสงวัดอุณหภูมิทำจากเหล็กทรงตัว C ส่วนแผ่นปิดทำจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อนหนา 1 มม. บนหลังคามีหน้าต่างระบายอากาศตามธรรมชาติ ช่องตรวจสอบด้านบน บันได และพัดลมดูดอากาศแบบไหลตามแนวแกน โดยใช้กาวสำหรับงานการบินและปะเก็นกันน้ำในการปิดผนึก และมีราวกันตกเพื่อความปลอดภัยติดตั้งไว้รอบชายคาไซโล

2) ตัวเครื่อง: ความหนาของแผงผนังอยู่ที่ (1.5-5.0) มม. และวัสดุคือแผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคุณภาพสูง โดยมีชั้นสังกะสีมากกว่า 275 กรัม/ ตร.ม. รอยต่อของแผงถูกปิดผนึกด้วยแถบกาวกันน้ำสำหรับการบิน ตัวโครงสร้างหลักทั้งหมดประกอบขึ้นด้วยสลักเกลียวธรรมดาเกรด 4.8 และสลักเกลียวความแข็งแรงสูงเกรด 8.8-10.9 โดยมีแหวนรองกันน้ำทรงกลมติดตั้งอยู่ บันไดแนวตั้งถูกติดตั้งไว้ทั้งภายในและภายนอกไซโล และมีประตูไซโลติดตั้งอยู่บริเวณส่วนล่างของตัวไซโล

3) เสาภายในผนังไซโล: ผนังด้านในของไซโลติดตั้งเหล็กเสริมแนวตั้งตั้งแต่ส่วนบนจนถึงส่วนล่าง โดยมีระยะห่างระหว่างเสาระบบ (3-8 มม.) รูปตัว Z เสาเหล่านี้มีหน้าที่หลักคือเพิ่มความสามารถในการต้านทานแผ่นดินไหว แรงต้านข้าง และการรับน้ำหนักในแนวดิ่งของไซโล รวมถึงช่วยเสริมความมั่นคงในแนวตั้งให้กับไซโล เสาเหล่านี้เชื่อมต่อกับผนังไซโลโดยใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูง โดยไม่มีจุดเชื่อมใดๆ จึงหลีกเลี่ยงปัญหาการกัดกร่อนที่ผนังไซโลซึ่งอาจเกิดจากการเชื่อมได้

2. ลิฟต์ถัง

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขนส่งวัตถุดิบธัญพืชในแนวตั้งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ธัญพืชและน้ำมัน อาหารสัตว์ แป้ง เป็นต้น โดยมีข้อดีคือโครงสร้างกะทัดรัด พื้นที่ใช้สอยน้อย การออกแบบภายนอกสวยงาม ประสิทธิภาพเชื่อถือได้ การทำงานราบรื่น การปิดผนึกที่ดี เสียงรบกวนต่ำ ผลผลิตสูง น้ำไหลย้อนกลับต่ำ และความเสียหายต่ำ

3. สายพานลำเลียงแบบขูดฝังกลบ

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับขนส่งวัตถุดิบในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปธัญพืชและน้ำมัน ไซโล ท่าเรือ อาหารสัตว์ แป้ง และอื่นๆ เครื่องจักรนี้มีขนาดเล็ก ประสิทธิภาพการลำเลียงสูง และมีแผ่นปิดกันน้ำแบบใหม่ที่สามารถทำงานได้แม้ในวันฝนตก โครงสร้างเหมาะสมและเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย กินไฟน้อย และสามารถเริ่มต้นทำงานได้ทั้งขณะมีโหลด

4. ระบบสนับสนุนไซโล

1) ทางเดินและหอเจาะ

หอคอยนี้ผลิตสำเร็จรูป ส่วนทางเดินเป็นโครงสร้างเชื่อมต่อ ซึ่งโดยรวมมีความแข็งแรง ทนทาน และเสถียรภาพสูง บริเวณพื้นที่วางของได้ปูด้วยแผ่นเหล็กกันลื่น และติดตั้งราวป้องกันเพื่อให้ง่ายต่อการบำรุงรักษา ปลอดภัย และเชื่อถือได้ ขนาดของหอคอยสามารถเลือกได้ตามข้อกำหนดของเครื่องยก และภายในหอคอยยังมีบันไดเหล็กล้อมรอบอีกด้วย

2) ระบบติดตามข้าวเปลือก

เนื่องจากวัสดุในไซโลเก็บธัญพืชมีความชื้นและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน รวมถึงผลกระทบจากศัตรูพืชและเชื้อรา อุณหภูมิของวัสดุในไซโลอาจเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา ส่งผลให้อุณหภูมิของเมล็ดพืชสูงขึ้นและเกิดการเสียหายได้ ตามความต้องการ สามารถติดตั้งระบบวัดอุณหภูมิแบบสามมิติในไซโลเก็บธัญพืช โดยระบบดังกล่าวประกอบด้วยสายเคเบิลวัดอุณหภูมิ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ เป็นต้น ซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับโฮสต์ภายในอาคารผ่านสายสื่อสาร

3) ระบบระบายอากาศ

ระบบระบายอากาศของไซโลโดยทั่วไปจะถูกกำหนดตามวัตถุประสงค์ของไซโล (ไซโลขนถ่าย หรือไซโลเก็บรักษา) และคุณสมบัติของวัสดุ หรือตามข้อกำหนดของผู้ใช้งาน โดยประกอบด้วยท่อระบายอากาศทรงกลม แผ่นกรองอากาศ และพัดลมหนีศูนย์กลางที่ติดตั้งภายในฐานราก บริเวณด้านบนของไซโลติดตั้งช่องระบายอากาศธรรมชาติและพัดลมดูดอากาศแบบไหลตามแนวแกน ระบบระบายอากาศสามารถลดอุณหภูมิและความชื้นภายในไซโลได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยยับยั้งการเกิดเชื้อราและสัตว์รบกวน เนื่องจากวิธีการปล่อยวัสดุออกจากไซโลที่แตกต่างกัน รูปแบบการจัดวางระบบระบายอากาศภายในไซโลจึงแตกต่างกันเช่นกัน โดยการปล่อยวัสดุแบบฟลูอิดไลซ์สามารถทำหน้าที่ระบายอากาศได้พร้อมกัน เมื่อพัดลมแรงดันสูงใต้ไซโลทำงาน จะอัดอากาศจากสภาพแวดล้อมเข้าสู่ภายในไซโล อากาศจะไหลขึ้นผ่านช่องว่างระหว่างวัสดุ นำพาความร้อนและความชื้นออกจากเมล็ดพืชออกไป พัดลมดูดอากาศบนไซโลจะสร้างแรงดันลบเพื่อดูดเอาอากาศร้อนและชื้นที่ลอยตัวขึ้นไปข้างบนออก ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ชั้นเมล็ดพืชโค้งงอและผนังไซโลเกิดการควบแน่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4) ระบบกำจัดฝุ่น

แหล่งกำเนิดฝุ่นหลักได้แก่ จุดถ่ายโอนของอุปกรณ์ลำเลียง ตะแกรงทำความสะอาด ช่องทางเข้าวัสดุ เป็นต้น มาตรการกำจัดฝุ่น: ใช้การกำจัดฝุ่นแบบขั้นตอนเดียว โดยติดตั้งชุดอุปกรณ์กำจัดฝุ่นไว้ในทุกขั้นตอนของการเข้าและออกจากไซโล ช่องเก็บฝุ่นตั้งอยู่บริเวณแหล่งกำเนิดฝุ่นเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม และโดยทั่วไปจะตั้งตามความต้องการของลูกค้า